Коническая алюминиевая опора освещения 3–12 м — анодированная или с порошковым покрытием, изготовление по чертежам заказчика

Мин. заказ10 шт. (допускается сочетание разных высот)
Высота3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 / 12 м — возможны нестандартные размеры
ПокрытиеБез покрытия / анодирование / матовый чёрный / бронза / антрацит / глянцевый белый
Срок производства15–25 дней после предоплаты и утверждения чертежа
ОплатаT/T: 30% предоплата, 70% перед отгрузкой; аккредитив по предъявлении
Порт отгрузкиНинбо / Шанхай — доступны FOB, CIF и DDP

Более 20 лет

Производство алюминиевых опор для экспортных рынков

50 000 м²

Собственный завод с линиями ротационной вытяжки, сварки и окраски

120 000 шт./год

Годовая мощность трёх производственных линий

Более 50 стран

Экспорт в ЕС, Северную Америку, Ближний Восток и Юго-Восточную Азию

ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА

Технические характеристики

Указаны стандартные каталожные значения. Все параметры могут быть адаптированы по чертежам проекта или требованиям местных органов освещения.

МАТЕРИАЛ И КОНСТРУКЦИЯ

Модель YLDG-Z
Материал ствола Алюминиевый сплав 6063-T6 (6061-T6 — опция)
Формование Ротационная вытяжка с ЧПУ, бесшовная коническая форма
Поперечное сечение Круглое коническое (восьмигранное — опция)
Конусность 1:100–1:80 (обычно 10–12 mm на метр)
Толщина стенки 3.0–6.3 mm
Верхний диаметр 60–90 mm (Ø60 стандарт под насадной монтаж)
Нижний диаметр 128–255 mm, в зависимости от высоты
Фланец Литой / обработанный алюминий, 10–20 mm толщина

ПОКРЫТИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Обработка поверхности Порошковое покрытие / анодирование
Толщина покрытия 60–100 μm (80 μm номинально)
Цвет Любой цвет RAL; стандартные: RAL 7016, RAL 9005, RAL 9016, бронза
Ветровая устойчивость 40 м/с — стандарт; 55 м/с — усиленное исполнение
Стандарты проектирования EN 40-3-1/2/3, AASHTO LTS-6, GB/T 24594
Сертификаты ISO 9001, ISO 14001, CE, и отчёты SGS по материалам
Срок службы Более 25 лет внутри страны; 20 лет в прибрежных условиях
Кабельный ввод 50 мм, паз у основания со скруглёнными кромками
Монтаж Фланцевое крепление на анкерах или установка с заглублением (600–1,200 мм)
ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ

Стандартные размеры конических алюминиевых опор

МОДЕЛЬ M ВЫСОТА H ВЕРХНИЙ Ø D1 НИЖНИЙ Ø D2 ТОЛЩИНА T ВЫСОТА ЛЮКА H1 РАЗМЕР ЛЮКА (A×B) РАЗМЕР ФЛАНЦА (L×W×T)
YLDG-Z1 3000 76 152 4.0 500 80 × 250 298 × 298 × 12
YLDG-Z2 4000 76 152 4.0 500 80 × 250 298 × 298 × 12
YLDG-Z3 5000 76 152 4.0 500 80 × 250 298 × 298 × 12
YLDG-Z4 6000 76 152 4.0 500 80 × 250 298 × 298 × 12
YLDG-Z5 7000 76 166 4.0 500 80 × 250 298 × 298 × 12
YLDG-Z6 8000 76 166 4.0 500 80 × 250 298 × 298 × 12
YLDG-Z7 9000 76 180 4.0 500 100 × 300 305 × 305 × 19
YLDG-Z8 10000 76 200 4.0 500 100 × 300 305 × 305 × 19
ВАРИАНТЫ ПОКРЫТИЯ

Пять стандартных вариантов отделки и любой цвет RAL под заказ

Наиболее ответственный участок — передача нагрузки от светильника к фундаменту. Ниже показано, как устроена наша опора.

anodizing
Mill clear anodized

Без покрытия / прозрачное анодирование

Натуральный алюминий, анодный слой 25 мкм

AA - M10

Матовый чёрный

Популярный вариант для городских и архитектурных проектов

RAL 9005
Textured bronze

Текстурная бронза

Мелкая текстура скрывает пыль и следы от монтажа

RAL 8019
Matte anthracite grey

Матовый антрацит

Стандартный вариант для муниципальных проектов и тендеров ЕС

RAL 7016
Gloss white

Глянцевый белый

Парки, курорты и пешеходные зоны

RAL 9016
КОНСТРУКЦИЯ

Конструкция основания и ствола опоры

Наиболее ответственный участок — передача нагрузки от светильника к фундаменту. Ниже показано, как устроена наша опора.

Anchor Bolt
Сплошной провар фланца

Соединение ствола с фланцем роботизированно сваривается TIG за один проход с внутренним подкладным кольцом, затем проходит капиллярный контроль. Точечная сварка не применяется.

Механически обработанный фланец

Фланец из литого или листового алюминия обрабатывается на станке с ЧПУ; толщина 10–20 мм зависит от высоты. Отверстия сверлятся, поэтому анкерный шаблон точно совпадает при монтаже.

Усиленный ревизионный люк

Проём усилен приварной рамкой, компенсирующей потерю жёсткости сечения, поэтому зона люка не становится слабым местом опоры.

Кабельный ввод без острых кромок

Скруглённый паз 50 мм ниже уровня земли предотвращает повреждение изоляции. Внутри стандартно установлен болт заземления M8 с медным наконечником.

Комплект оцинкованных анкеров

С каждой опорой поставляются четыре горячееоцинкованных J-образных болта, гайки, шайбы и стальной монтажный шаблон — крепёж не нужно закупать отдельно.

О ПРОИЗВОДИТЕЛЕ

Производитель опор, а не торговая компания

factory

Компания основана в 2003 году. Мы располагаем заводом площадью 50 000 м², на котором работают три линии ротационной вытяжки, два роботизированных сварочных комплекса и собственная линия порошковой окраски. Годовой объём производства составляет около 120 000 опор.

Около 70% нашей продукции поставляется на экспорт — подрядчикам по наружному освещению, участникам муниципальных тендеров и дистрибьюторам в странах ЕС, Северной Америки, Персидского залива и Юго-Восточной Азии. Мы изготавливаем продукцию непосредственно по чертежам заказчика и готовы подписать соглашения о неразглашении информации (NDA) и OEM-соглашения. При необходимости опоры поставляются под брендом заказчика и в его фирменной упаковке.

Наши инженеры по продажам, владеющие английским и испанским языками, отвечают на технические вопросы. При обращении по проекту мы бесплатно подготавливаем отчёты с расчётами конструкций с учётом ветрового района заказчика.

ISO 9001

Система менеджмента качества

ISO 14001

Экологический менеджмент

CE

Соответствие EN 40

SGS

Material report

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

От алюминиевой заготовки до загрузки контейнера

Все этапы выполняются на нашем заводе без передачи на субподряд. Это позволяет соблюдать срок производства 15–25 дней и контролировать всю технологическую цепочку.

1. Поступление материала

Заготовки и трубы 6063 с заводскими сертификатами; каждая партия проверяется спектрометром.

2. Ротационная вытяжка с ЧПУ

Труба формуется по заданной конусности на программируемой оправке.

3. Термообработка T6

Закалка и искусственное старение для достижения состояния T6.

4. Механическая обработка

Обработка фланца, вырез люка, скругление кабельного ввода и калибровка вершины.

5. Роботизированная сварка

Фланец и усилительная рамка свариваются TIG-роботом и проходят капиллярный контроль.

6. Линия нанесения покрытия

Подготовка поверхности, электростатическое нанесение порошка, полимеризация при 200 °C и контроль толщины слоя.

7. Контроль качества и упаковка

Проверка размеров и адгезии, затем индивидуальная упаковка, формирование пакетов и загрузка.

Приложения

Для дорог, улиц и общественных пространств

Конические алюминиевые опоры применяются в проектах наружного освещения, где важны коррозионная стойкость, небольшой вес, современный внешний вид и длительный срок службы.

Улицы и автомобильные дороги

Городские улицы, магистрали, развязки, мосты и пешеходные зоны.

Парковки и коммерческие объекты

Парковки, торговые центры, складские комплексы и логистические площадки.

Парки и общественные пространства

Парки, площади, набережные, жилые кварталы и архитектурные проекты.

Городские улицы

6–12 м

Парковки

8–12 м

Парки и площади

3–5 м

Кампусы

4–8 м

Промышленные площадки

10–12 м

Побережья и марины

5–10 м

УПАКОВКА И ДОСТАВКА

Упаковка, защищающая опоры от повреждений

Повреждение покрытия при перевозке — частая проблема импортных опор. Наша упаковка разработана специально для защиты поверхности.

packing

Индивидуальная упаковка

Каждая опора оборачивается вспененным полиэтиленом и тканым полипропиленом, края фиксируются лентой. Окрашенные поверхности не соприкасаются.

Защита торцов

На углы фланца и верхнюю насадную часть устанавливаются формованные защитные колпачки — именно эти точки чаще всего получают удары при погрузке.

Пакеты в деревянном каркасе

Опоры объединяются в пакеты в фумигированных деревянных каркасах со стальными лентами. Пакеты пригодны для штабелирования и погрузки вилочным погрузчиком. Комплектующие и анкерные болты упаковываются отдельно в маркированные коробки.

КОНТЕЙНЕР 20 ФУТОВ

~100 шт.

КОНТЕЙНЕР 40 ФУТОВ HQ

~200 шт.

СРОК ПРОИЗВОДСТВА

15–25 дней

Количество рассчитано для опор высотой 6 м. По запросу опоры высотой 10 и 12 м поставляются из двух насадных секций для снижения стоимости перевозки.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ

Вопросы покупателей перед заказом

Можете ли вы изготовить опоры по моему чертежу?

Да. Пришлите PDF или DWG, и в течение 24 часов мы подготовим производственный чертёж на согласование.

Какой фактический минимальный заказ?

Минимальный заказ — 10 штук. Для пробной партии можно сочетать разные высоты и покрытия. Меньшее количество возможно, но стоимость перевозки на единицу будет выше.

Что выбрать: алюминий или оцинкованную сталь?

Алюминий предпочтителен при высоких требованиях к коррозионной стойкости, малому весу и обслуживанию. Сталь обычно экономичнее для опор выше 12 м с тяжёлыми светильниками.

Поставляете ли вы светильники?

Мы производим опоры, консоли и кронштейны. При необходимости можем укомплектовать заказ светодиодными светильниками партнёрских заводов и поставить единым комплектом.

Предоставляете ли вы расчёты конструкции?

Да. Сообщите расчётную скорость ветра, категорию местности, массу и проекционную площадь светильника — мы бесплатно подготовим расчёт по EN 40-3 для проектного запроса.

Какая гарантия предоставляется на покрытие?

Гарантия 10 лет распространяется на отслаивание, вздутие и расслоение при нормальной эксплуатации на открытом воздухе. Рекламации подтверждаются фотографиями.

Можно ли провести инспекцию перед отгрузкой?

Да. Вы можете посетить завод лично или заказать инспекцию SGS, BV, TÜV либо своего представителя. Для каждой партии мы также предоставляем фотографии и отчёт с результатами измерений.

Можно ли получить образцы?

Образец покрытия длиной 500 мм предоставляется бесплатно, доставку оплачивает заказчик. Полноразмерная опора оплачивается по цене единицы и засчитывается при первом серийном заказе.

Свяжитесь с нами

Готовы обновить свою инфраструктуру? Свяжитесь с нашей командой для консультации.

Свяжитесь с нами